唐山钢铁厂除尘器布袋择优推荐

布袋除尘器的主要特点是绿色材料皱折变成桶状，在使用过程中，布置密度较大，内部结构更紧凑，体积相对较小， 整个绿色是在同步使用的过程中，整体会比较高，安装使用会更方便，维护的工作量会更小，使用过程会更方便。

在除尘器运行的过程中，含尘气体会由进口进入尘气室，由滤袋进入净气室。在这个过程中，粉尘会被留在滤袋外表面，净气则会通过出口排出。当达到压差数值后，电控器_会控制脉冲阀，使气包中的高压气体通过喷吹管喷出。在高速气流和诱导气流都进入滤袋的情况下，滤袋会迅速膨胀，同时，还会伴随高压气流透过滤袋纤维的极微缝隙向外喷出。这时，滤袋会迅速收缩，使粉尘脱落。但是，在除尘的过程中，脉冲袋式除尘器的除尘工作主要发生在粉尘层，如果除尘器的内部流场分布不均匀，_将导致各滤袋上的粉尘层厚度不同。机织滤料除尘器滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按相应的***规律织成的滤料，以字母W表示。粉尘厚度不同，其产生的阻力也不同，继而导致流场分布不均匀。

我们为建材厂生产的石灰粉除尘器系统做了如下改进:

1、脉冲布袋除尘器操作规程;石灰粉尘在除尘系统中停留的时间越短,那么石灰粉尘发生化学变化形成粘结物堵塞管道、滤料的可能性越小.为此,必须制订一套行之有效的操作规程,即:先启动除尘系统风机,后启动工艺设备;工艺设备停机后,除尘系统至少再运行10分钟左右——除尘系统风机运行15分钟,袋式除尘器清灰装置运行20分钟,脉冲布袋除尘器和旋风除尘器下灰阀运行半小时.以上控制要求用电气联动或微机控制实现.

2、脉冲布袋除尘器讲究除尘管道设计:除尘系统的管网管道设计应尽可能作到减少或避免石灰粉尘沉降、停滞可能,做到少异形件(三通、弯头)、少涡流,选择合理风速( gt;16m/s);并使除尘风管内呈速度递增状态.

3、石灰粉脉冲布袋除尘器设置安全旁路管道:当空气相对湿度时,进入除尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料,应设置安全旁路管道,此时可避开布袋收尘器,让含尘空气只通过级旋风除尘器,然后排入大气.以上可采用自动控制.

4、定期清洗除尘系统:一月或两月对整个除尘系统清洗一次.对除尘管道,可采取开启旁路安全管道,提高管道内风速来清洗;对于袋式除尘器,可开动反吹风装置清灰装置、下灰阀进行清洗.

布袋除尘器降低成本选型方法：

布袋除尘器费用的大小主要取决于除尘设备的大小。也就是说除尘设备的处理面积的大小，除尘设备处理面积大，除尘设备就大，布袋除尘器费用也就高，相反的，处理面积小，除尘设备也就变小了，布袋除尘器费用也就降低了。

这要根据现场的处理工况来决定。但是有一点大家要记住，相同的处理工况过滤面积不宜选择过小的。

因为选择过小的除尘设备，初期使用，除尘设备不会有太大的影响，但是长期使用，除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀等布袋除尘器配件的使用寿命就会大大降低。相对来说布袋除尘器费用反而是提高了。

布袋除尘器掉袋原因分析

1、花板：在布袋除尘器中有一个很重要的配件就是我们常说的花板。

花板的作用是把浊气室的含尘气体和净气室的空气分离开，起到隔离分区的作用，并且花板上开有大小相同的孔，用来固定除尘布袋和骨架，固定方法是滤袋涨圈把袋口紧紧地卡在花板孔上，配合使用保证设备除尘，但是一些厂家制作的时候采用人工割孔，精密度远远达不到设备开孔的水准，孔边缘没有设备冲出的孔圆润，一圈没有隔痕，圆的规整度也是造成除尘布袋涨圈打开或打开过度，或者圆孔的不规整在涨圈打开呈椭圆形都是掉袋的主要原因。依风量为依据宏图或慎选布袋除尘器时，相似得不到使布袋除尘器在跨越划定风量的动静下运转，要不，滤袋轻易解决，寿命缩短，侧压力沦丧大幅度蒸腾，除尘死而后已也要暴跌。

2、除尘布袋的袋口制作不标准，滤袋口制作工艺差会导致袋口呈不规则圆形，这样的情况下也会导致滤袋容易掉落：除尘滤袋的生产制作要格外注意，决不允许有不合格产品出现在正常运行的除尘设备中。

3、有可能是除尘滤袋的涨圈尺寸用错，但是涨圈用错的几率很小，所以这种情况很少发生：

建议顾客从以上几点中找到掉袋的原因，如果找不到掉袋的原因，建议顾客不要盲目，amp;nbsp;amp;nbsp; 要返厂由***技术人员进行维修。

涤纶毡滤料是广泛应用的除尘布袋空隙率高，透气性好，过滤性能好，使用寿命长，耐温耐酸碱等级适中，耐摩性好。涤纶毡滤袋属于性价比高的过滤布袋，成本低但过滤效果好。