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机械振打式布袋除尘器振打方式

机械振打袋式除尘器清灰装置有手工振动装置，电动装置和气动装置，其中电动类装置用得。

1、凸轮机械振打装置

依靠机械力振打滤袋，将黏附在滤袋上的粉尘层抖落下来，使滤袋***过滤能力。对小型滤袋效果较好，对大型滤袋效果较差。其参数一般为:振打时间1~2mih;振打冲程30~50mm;振打频率20~30次/min。

2、压缩空气振打装置

以空气为动力，采用活塞上，下运动来振打滤袋，以抖落粉尘。其冲程较小而频率很高。

3、电动机偏心轮振打装置

以电动机偏心轮作为振动器，振动滤袋框架，以抖落滤袋上的。幅于无冲程，所以常以反吹风联合使用，适用于小型滤袋。

4、横向振打装置

依靠电动机，曲柄和连杆推动框架横向振动。该方式可以安装滤袋时适当拉紧，不致回滤袋松弛而使滤袋下部受积尘冲刷磨损。

5、振动器振打装置

振动器振打清灰是的振打方式，这种方式装置简单，传动效率高。除尘布袋的大小和数量，只要调整振动器的激振力大小就可以满足机械振打清灰的要求。

MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器工作原理：

MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式，所以具有二级收尘的作用。花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台。含尘气体首***入预收尘室，碰到设置的障碍物，迫使含尘气流方向急剧改变，粗颗粒粉尘由于碰撞到障碍物而改变了原来的运动方向。一部分落入灰斗，余者随气流进入装有滤袋的过滤室粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后径过上部净气室、排风道、风机排出。

随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘、利用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰，清灰工作逐室时行，这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有较高的清灰效果。D、控制系统，包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作柜、检修电源箱、照明电源箱等。清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气缸阀来完成的，整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、气缸内蒙及清灰控制系统完成。

单机除尘器的选型技术至关重要，计算需要处理的气体量时，首先要求出工况条件下实际通过单机布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。锅炉除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。

它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。滤袋安装前要避免损坏滤袋，所有滤袋的接缝都应朝向同一方向(背对进气口)。静电除尘器工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。这种除尘器的除尘，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。

应该注意，如果生产过程产生的气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量.单机除尘器的应用越来越加广泛，单机除尘器的种类很多，根据不同的粉尘性质和现场要求，选用相应的除尘设备，选型不当会造成除尘效率降低或者浪费资源等现象。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。

UF单机收尘器产品特点

1、体积小、占地小，结构科学。

2、定时电机振动及手动振动两种清灰方式，清灰理想。

3、规格多样，可提供A型灰斗集灰、B型抽屉集灰、C型无灰斗无抽屉三种设计，适用多领域粉尘治理。 开泰为方便用户，现可提供六种规格UF系列单机袋收尘器，分A、B、C型：

A型单机收尘器机组，设有灰斗集灰。粉尘可直接排入仓内灰斗中，工作人员可进行定期清理。清灰完毕后，正常进行工作。

B型单机收尘器机组，设有抽屉集灰。过滤下来的粉尘，直接落入抽屉，直接将抽屉抽出，排灰更方便。

C型单机收尘器机组，既不设灰斗也不带抽屉。特别适用于煤仓、粮仓的粉尘处理，就地除尘，粉尘直接回收。