山东挤压造粒用布袋除尘器点击了解更多

陶瓷厂除尘是一种干式袋式收尘设备，它具有处理效果好、占地面积小，是陶瓷生产不可或缺的除尘设备

除尘器结构及工作原理：

脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。系统主要设备：HDL型低压脉冲袋式除尘器本体：结构框架及箱体----结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等。

随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。

布袋除尘器除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。

布袋除尘器的进气口位置分下进气和上进气，这两种进气方式哪个好呢，其实各有千秋。

布袋除尘器的下进气方式是含尘气体从滤袋室底部或灰斗上部进入除尘器，这种布袋除尘器结构较简单，但是在袋室中气体是自下而上，与清落粉尘的沉降方向相反，容易使粉尘重返滤袋表面，影响清灰效果，并增加设备阻力。

仓顶除尘器作为新型单机布袋收尘器，是一恒根据水泥、粉碴灰、石灰等粉尘特性设计开发的单机仓顶除尘器新品。一恒仓顶除尘器是工矿、冶炼、建材、化工等企业优选的单机布袋收尘器产品，主要用于过滤气体中细小、非纤维性的干燥粉尘，还可在工艺流程中回收干燥粉料。250°C时，选用芳纶诺梅克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯高温滤料。 结构简介 　　

仓顶除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒，底板上有14个嵌入圆形孔，它设有14个滤芯，扎紧在上端1个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。

挤压造粒用布袋除尘器工作原理 　　

仓顶除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤滤芯材料玻纤，当含尘空气通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气即可排出，为了清理附着和沉入滤芯的灰尘，在每班通风机停止运行时（每隔约2-4小时）顺序振动除尘器，每次振动5下左右。工况不稳定的系统，要考虑风量的变化对除尘器的效率和阻力的影响。

处理风量决定着布袋除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量。设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度，若布袋除尘器的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量；

考虑今后工艺变化，风量设计指值在正常风量基础上要增加5%～10%的***系数，否则今后一旦工艺调整增加风量，布袋除尘器的过滤速度会提高，从而使设备阻力增大，甚至缩短滤袋使用寿命，也将成为其他故障频率急剧上升的原因，但若***系数过大，将会增加除尘器的***和运转费用；而布袋除尘的控制简单，采用可编程控制器((PLC)即可满足布袋除尘器的控制要求。

过滤风速因布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异，处理风量一经确定，即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤面积。