金华挤压造粒用布袋除尘器产品介绍

挤压造粒用布袋除尘器工作原理

该袋式除尘器主要由箱体、灰斗、进出风管、滤袋、骨架、脉冲喷吹装置、卸灰装置、输灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风管进入箱体后，由滤袋对其进行过滤。较大颗粒的粉尘经滤袋后被分离，直接落入灰斗，而较细的粉尘则被吸附在滤料表面上。

净化后的气体进入上箱体后，经排风管进入大气或净气管道。当滤袋上的粉尘积累到一定程度时，设备的阻力会达到限定值，此时由清灰控制装置打开电控脉冲阀，将压缩气体射入滤袋内部，使滤袋抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，从而达到脉冲袋式除尘器清灰的目的。您选用好的配件，布袋除尘器费用就会高，您选择的配件差点，布袋除尘器费用也就会随之降低。

挤压造粒用布袋除尘器应用范围

脉冲喷吹袋式除尘器可广泛用于焦化、耐火、冶金、建材、化工、食品、采掘机械、、电子等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。

挤压造粒用布袋除尘器有以下关系

（1）脉冲袋式除尘器清灰装置喷吹有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、管式喷吹、箱式喷吹、环隙喷吹等。其中管式中心喷吹应用较多。

（2）喷吹气源压力低于0.4MPA者称为低压喷吹；喷吹气源压力高于0.4MPA者称为高压喷吹。脉冲喷吹气源压力不论高低，都是以达到清灰为目的，需要的清灰能量是一样的。高压气源动能较大，用气量较少，低压气源动能较小，用气量较多。

（3）脉冲喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分，在清灰周期和其他参数不变的前提下，在线清灰要克服过滤气流的阻力，因此提高清灰气流动能才能获得与离线清灰同样的清灰效果。在除尘器室数量较少或单室情况下，使用在线清灰袋式除尘器较多。我们为建材厂生产的石灰粉除尘器系统做了如下改进:1、脉冲布袋除尘器操作规程。通过除尘器参数，可以使在线清灰与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

（4）脉冲袋式除尘器喷吹清灰机构分为无引流喷嘴无文氏管、有引流喷嘴无文氏管和有引流喷嘴有文氏管等组合 ，用哪一种要视烟气和粉尘性质而定。

布袋除尘器的除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。

布袋分类按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。机织滤料除尘器滤袋：用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线，按相应的***规律织成的滤料，以字母W表示;非织造滤料集尘滤袋：不经过一般的纺纱和织造过程。

除尘器配件，避免其对设备的腐蚀，并使酸性气体的含量达到排放标准。活性炭吸附是目前公认的去除二口恶英较为有效的方法。石灰粉尘在除尘系统中停留的时间越短,那么石灰粉尘发生化学变化形成粘结物堵塞管道、滤料的可能性越小。而布袋除尘器可以将吸附有二口恶英类物质的活性炭粉和残留的截留在滤袋的表面。这一系列措施的使用，可以有效地去除烟气中的***物质，保证达标排放。

挤压造粒用布袋除尘器

挤压造粒用布袋除尘器的箱体内部是一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。在布袋除尘器的内部，钢板之间及钢板与角铁之间的焊接部分，花板的边缘都是容易被腐蚀的地方。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。所以箱体的内部在涂料的时候要选择耐腐蚀的涂料，均匀的涂在除尘器箱体的上面。在处理净化气体的时候，一般的净化气体大部分呈现酸性，因此要选用环氧树脂的耐腐蚀的涂料。

1、选择挤压造粒用布袋除尘器应考虑除尘器的综合性能

选择除尘器时，应结合生产工艺的特点，考虑各种因素的影响，如处理风量、除尘效率、阻力大小、一次性***以及维护管理等。

2、选择挤压造粒用布袋除尘器时应特别考虑处理废气及粉尘的性质

所选除尘器满足排放标准要求。工况不稳定的系统，要考虑风量的变化对除尘器的效率和阻力的影响。例如，旋风除尘器的效率和阻力是随风量的增加而增加，电除尘器的效率是随风量的增加而下降的。