北京内滤式布袋除尘器择优推荐

布袋除尘器的关键技术就是布袋滤料和自控技术，国外，这2项关键技术早已解决。在高速气流和诱导气流都进入滤袋的情况下，滤袋会迅速膨胀，同时，还会伴随高压气流透过滤袋纤维的极微缝隙向外喷出。滤料的加工、表面处理、后处理技术发展迅速，解决了耐高温、耐腐蚀、耐水解等问题，滤料缝制技术和布袋除尘整体技术的提高，布袋滤料的使用寿命在各种工艺条件下得到了大幅度延长，使布袋除尘器得到广泛的应用。

当前，自控技术日新月异，大型火力发电厂已采用DCS控制系统实现对炉、机、电及其联系紧密的辅助系统的监控。而布袋除尘的控制简单，采用可编程控制器((PLC)即可满足布袋除尘器的控制要求。

工业发达***早在50年代就开始将布袋除尘器应用在燃煤锅炉上。外来购买的配件必须与原设备进行严格比对，滤袋安装之前，必须清除风室、花板上的杂物，然后清除箱体、灰斗内所有杂物，对机器进行清理之后方可进行布袋安装。现在，布袋除尘技术已成熟，滤料使用寿命可达5年以上，布袋除尘器维修方便且工作量小，不受进口浓度的限制，除尘器出口排放浓度可达30mg/m3以下。有些燃煤电厂的静电除尘器已改造成布袋除尘器。澳大利亚的布袋除尘器在大型火电厂烟气除尘中使用较为普遍，达到70%以上。

DDF大型袋式反吹除尘器结构特征：

一、滤袋附尘不断增加，阻力上升规定值时，即开始清灰。

二、DDF大型袋式反吹除尘器的清灰方式靠单室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的排风。

三、因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负压抽吸作用，使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。

四、滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到 值时，清灰停止。

一、布袋除尘器过滤面积的计算方法：

在知道锅炉烟气量为Q(m^3/h)，过滤风速为v(m/min)的情况下，可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m^2)

即：S=Q/（60*v）比如：过滤面积=风量/(60*过滤风速)。为此,必须制订一套行之有效的操作规程,即:先启动除尘系统风机,后启动工艺设备。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

例：风量10000m3/h；过滤风速2m/min；过滤面积=10000/(60*2)=83.3平方米。

二、求出总过滤面积后，可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。该方式可以安装滤袋时适当拉紧，不致回滤袋松弛而使滤袋下部受积尘冲刷磨损。单机除尘器专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。根据我们现场的高度和宽度的限制，制作合适尺寸的设备。

三、布袋除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，而下面看下滤袋直径和长度的确定。