脉冲反吹式布袋式除尘器生产厂家常用解决方案

布袋除尘器的关键技术就是布袋滤料和自控技术，国外，这2项关键技术早已解决。滤料的加工、表面处理、后处理技术发展迅速，解决了耐高温、耐腐蚀、耐水解等问题，滤料缝制技术和布袋除尘整体技术的提高，布袋滤料的使用寿命在各种工艺条件下得到了大幅度延长，使布袋除尘器得到广泛的应用。

当前，自控技术日新月异，大型火力发电厂已采用DCS控制系统实现对炉、机、电及其联系紧密的辅助系统的监控。而布袋除尘的控制简单，采用可编程控制器((PLC)即可满足布袋除尘器的控制要求。

工业发达***早在50年代就开始将布袋除尘器应用在燃煤锅炉上。现在，布袋除尘技术已成熟，滤料使用寿命可达5年以上，布袋除尘器维修方便且工作量小，不受进口浓度的限制，除尘器出口排放浓度可达30mg/m3以下。有些燃煤电厂的静电除尘器已改造成布袋除尘器。澳大利亚的布袋除尘器在大型火电厂烟气除尘中使用较为普遍，达到70%以上。

脉冲反吹式布袋式除尘器生产厂家的箱体内部是一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。在布袋除尘器的内部，钢板之间及钢板与角铁之间的焊接部分，花板的边缘都是容易被腐蚀的地方。所以箱体的内部在涂料的时候要选择耐腐蚀的涂料，均匀的涂在除尘器箱体的上面。在处理净化气体的时候，一般的净化气体大部分呈现酸性，因此要选用环氧树脂的耐腐蚀的涂料。

1、选择脉冲反吹式布袋式除尘器生产厂家应考虑除尘器的综合性能

选择除尘器时，应结合生产工艺的特点，考虑各种因素的影响，如处理风量、除尘效率、阻力大小、一次性***以及维护管理等。

2、选择脉冲反吹式布袋式除尘器生产厂家时应特别考虑处理废气及粉尘的性质

所选除尘器满足排放标准要求。工况不稳定的系统，要考虑风量的变化对除尘器的效率和阻力的影响。例如，旋风除尘器的效率和阻力是随风量的增加而增加，电除尘器的效率是随风量的增加而下降的。

脉冲反吹式布袋式除尘器生产厂家除尘作用的好坏与多种要素有关，但首要取决于滤料。布袋除尘器的滤料即是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。布袋除尘器依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。依据烟气性质，挑选出适合于应用条件的滤料。

一般，在烟气温度低于120℃，脉冲反吹式布袋式除尘器生产厂家需求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶毡；在处理高温烟气(lt;250℃) 时，布袋除尘器首要选用石墨化玻璃丝布；在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。