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DMC布袋除尘器，脉冲布袋除尘器工作原理：

含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘，清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急速膨胀，并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘，达到清灰的目的。

石材工业中的粉尘对生产空间的内外环境的危害是众所周知的，也是当前迫切需要解决的问题。除了配置合适的除尘设备外，尚需用户了解除尘器的除尘机理、操作条件和影响因素。正确使用和维护除尘设备，既可使其发挥大的除尘效果，还可以延长使用寿命。当然，与除尘器配套的风机风压和风量等参数也会直接影响除尘效果，在设计、使用过程中亦应一起考虑。

除尘效率与过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行的时间有关。过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行的时间又是相互制约的。处理含尘浓度高的气体时，清灰时间间隔应尽量缩短;进口含尘浓度低、清灰时间间隔短、清灰效果好的除尘器，可以选用较高的过滤速度;相反，则应选择较低的过滤速度。

随着石材加工厂布袋除尘器在石材工业中的长期应用和理论研究的不断深人，如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等工作的进一步研究，石材加工厂布袋除尘器在石材工业的生产和环境保护中将发挥更大的作用。

布袋除尘器的除尘效率和滤料的种类跟除尘布袋上附着的粉尘状况有关正相关的联系。通常来说，新滤袋它们的除尘效率不会很理想，但是当有二到三克每立方米状况时，它的除尘效率就会提高很多，基本可以达到百分之九十以上;当达到每立方米可以达到一百五十克程度时，就可以达到或超过百分之九十九的除尘效率了。

布袋除尘器设备经过一段时间的清灰工序后，除尘布袋上面会留下一些粉尘，再经历一段周期性的过滤清灰后，残留粉尘就会逐渐趋于稳定状态了，这时布袋除尘器的除尘效果就会长期保持在百分之九十九以上了，如果使用得当的话，甚至可以地把车间里的粉尘或烟气给，从而实现理想的除尘成果，给工厂或企业的车间环境带来极大改善。